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    粉碎機調心滾子軸承的密封
    作者: 發布日期:2018-07-25
    粉碎機調心滾子軸承的密封
      密封是為了限制潤滑劑從軸承中流失,也可以防止外界灰塵、水分等侵入軸承。沒有合理的密封將大大影響軸承的使用壽命。因此軸承的良好密封是保證軸承有效潤滑的基本條件。對于立式沖擊磨的軸承,其密封也應從這兩方面來考慮:一是要做好多塵狀態下的粉塵密封,防止粉塵侵入軸承引起磨粒磨損;二是特別要做好潤滑劑的密封,防止潤滑劑的流失或泄漏造成干摩擦使軸承很快損壞。根據圖1可以得到粉碎機的原理簡圖(不包含氣流的流道),如圖3所示。我們將結合圖3說明采用何種方式對兩個軸承進行密封。
      3.1粉塵的密封
      對于粉塵的密封分為4個部分,即圖3中的A、B、C、D四個部分。其中因A面靠近粉塵區,其密封一般不可采用透蓋—密封圈形式的密封,因為這種密封方式一是許用密封線速度不高,二是一旦密封圈磨損,密封就失效,且在工作中這種密封失效與否不易檢查,故密封可靠性不高。為克服這些缺點,此密封一般宜采用非接觸式的迷宮密封。具體的迷宮密封設計可參考機械設計手冊。B面和C面的密封為簡化密封結構,降低生產成本,可以采用圖4所示的靜密封。采用這種密封的另一個好處是如果需要采用油潤滑的時候,其稀油密封性能可達到零泄漏,因而可以兼作油道,對簡化油路設計很有幫助。而D面因遠離粉塵,且經A、B、C三個面的密封之后,僅有外界微量粉塵可以有機會從D面侵入軸承了,故此處密封可以使用常規的透蓋—螺旋密封,只是在設計密封螺旋的時候一定要讓螺旋的旋向與沖擊磨主軸的旋向相反,否則非但對密封沒有幫助,反而有害。
      3.2潤滑劑的圓錐滾子軸承密封
      3.2.1潤滑脂密封一般情況下,當潤滑方式采用脂潤滑時,用密封粉塵的結構即可對潤滑脂有較好的密封效果。只是對于立軸,因潤滑脂變熱后容易液化流失,為利用現有的密封結構,潤滑脂最好使用滴點在180℃以上的耐高溫、耐高速的鋰基潤滑脂。另外,由于軸承高速旋轉,如果潤滑脂比較稀,則潤滑脂容易在離心力的作用下脫離軸承而流失,嚴重影響有效潤滑。為克服以上缺點,加強密封效果,主軸在中低速時可以使用雙面帶防塵蓋的軸承,安裝時加適量的潤滑脂(加脂量參考第5節)即可,且保脂、潤滑效果良好;在主軸轉速比較高時,由于離心力大大增加,防塵蓋對封油脂的效果明顯下降,這時可以選用雙面帶有軸向迷宮密封裝置的RD型深溝球軸承,其防塵性、高速性、防油脂泄漏性以及動態使用效果均很好,且軸承座與普通軸承座結構相同,加工成本低廉。
      粉碎機(設計立式主軸轉速3700rpm,電機功率30kw,潤滑方式采用脂潤滑),試運轉的時候總是很快把深溝球軸承燒壞,后經反復分析原因,懷疑是軸承所用潤滑脂過稀,單面帶防塵蓋的軸承對潤滑脂的密封性不好,導致潤滑脂流失使軸承發熱。后通過更換高滴點的潤滑脂和使用雙面帶有軸向迷宮密封裝置的RD型深溝球軸承,故障順利排除。
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